耐思科技助力台泥(贵港)水泥有限公司打造袋装水泥智能发货管控系统

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2016年4月12号,经过几轮投标,龙岩耐思科技信息有限公司在技术、商务方面在众多参投公司中脱颖而出,获得台泥水泥股份有限公司的高度认可,成为台泥(贵港)水泥有限公司“装货包装管理系统和一车四磅相关设备配件案”的系统供应商。


一、项目背景
1.台湾水泥简介
台湾水泥股份有限公司成立于1946年,为台湾水泥企业,拥有资本总额超过390亿人民币,为台湾一家股票上市公司。核心发展方向为水泥、环保、能源。2003年起公司先后在中国大陆各地投资设厂,目前在中国已成立之公司有台泥、中橡、首能、台通、台讯、达航等公司。其中台泥水泥在大陆总投资超过100多亿人民币,并在广东英德、广西贵港、江苏句容等设大型水泥孰料生产基地;福建福州、广西柳州、安徽朱家桥、广东东莞等设水泥粉磨站。2010年4月又拆资38亿人民币收购昌兴水泥后,水泥每年总产能突破5000千万吨,稳坐台湾,并挤进中国水泥前十强之列。台泥(贵港)水泥有限公司为台泥水泥集团全资子公司始建于2006年,位于广西省贵港市覃塘区,地处贵港市西北部距贵港市约25 公里。现公司拥有四套日产6000吨自动化操作之新型干法水泥熟料生产线、2套21000kw纯低温余热发电机组以及与之相配套的专用码头、铁路专用线等辅助生产设施和生活设施。为年产900万吨的水泥熟料生产基地,2010年再行增资2000万美金进行增设两套年产100万吨的水泥磨和4套水泥包装线,整体投资额已达37亿元人民币,2012年荣获广西百强企业排名第53名,在广西水泥行业中排名良好。


2.台泥(贵港)水泥有限公司袋装发货系统现状
经我方技术人员到现场实地调研并和厂内工程师充分沟通,目前台泥(贵港)水泥有限公司ERP为SAP系统,在采购、销售的计量环节已经实施了公司自主开发的一车四磅的物流管控系统;在袋装包装发货环节采用了国内某公司的计数系统和喷码系统,但目前还存在以下问题:


1)点包计数系统与喷码系统分别独立运行,无法进行联动作业;
2)点包计数器无法保存每一车的装车数据,只记累计数,每车的装车数据在下一车装车时自动或由操作员手动清除,历史装车记录无法查询;
3)现有的点包计数器,装车包数是由人工录入,存在误输入或故意多输入问题,存在管理风险;
4)当因各种原因需要进行补包,如出现破包时,补包数量单凭装车操作员决定,具体补了多少,无法形成有说服力的数据,舞弊现象时有发生;
5)点包系统与现场视频监控系统分别独立工作,当计数器出现故障造成点包计数不准时,无法真实有效的还原当时装车情况;
6)喷码机喷码信息的输入是由人工在喷码上位机软件通过扫描“装车发货通知单”的条码输入,在业务繁忙时操作工工作强度比较大;
7)喷码可随意扫描输入,如果经销商恶意串通喷码操作员,把别的经销商的代码喷印在发给自已的货上,那么用喷码实现防窜货的功能就失效了。
8)在发货调度、包装机、装车机三个岗位的业务联系依靠装车单据和简易的电铃信号,在这三个岗位之间单据的流动依靠手工传递,易造成排错队、入错道、装错车、喷错码、多装、少装的现象发生。


二、项目分析
1. 主功能需求
袋装智能计数系统在功能设计上要以提高物流执行效率和准确度、堵塞管控关键点漏洞、提升服务质量为目的,实现智能化工厂驱动企业精细化管理的目标。


项目重点体现在以下几点: 
(1) 提高客户满意度:实现一站式贴心服务、一卡通快捷提货。
(2) 提升发货效率:将地磅系统与现场装车系统进行集成对接,提高发货效率。
(3) 实现袋装水泥的的集中发货管控和自动喷码,最大限度的减少操作人员,提高企业经济效益。
(4) 防止盗窃:现场监控、自动点包、刷卡装车系统连锁控制,防止偷盗、厂内串货等情况发生。
(5) 预防窜货和假冒,实现一车一码自动喷码。


2. 系统设计原则
(1)采用先进、性能可靠、易维护及维护费用小的相关硬件同时确保其易扩展性,系统在设计上应充分考虑冗余性,可以在自动模式、手动控制模式、远端控制模式等形式工作,在出现异常情况时可以根据不同的异常情况进行快速修复,避免影响正常业务。
(2)采用主流及合理的系统结构,确保其为先进的、开放的体系结构。
(3)系统设计充分考虑对计量管理的需求,把满足用户使用作为要素。
(4)用户接口及界面设计将充分考虑用户习惯及人体视觉特征进行优化设计,界面美观大方,操作简便实用。
(5)以参数化方式设置系统硬件设备的配置、删减、扩充,系统地管理软件平台,系统地管理和配置应用软件。
(6)应用软件的结构和程序采用模块化构造,使之获得较好的可维护性和可移植性,可以根据需要修改模块、增加功能以及重组系统的结构。需要增加包装机时,只需要增加相关硬件设备,软件功能具有扩展性。
(7)数据存储结构设计在充分考虑其合理、规范的基础上,具有可维护性,对数据库表的修改维护可以在很短的时间内完成。
(8)设备选型的标准化程度高,通用性好,IO控制端设备特别为室外设备需具有高可用性、稳定可靠、易维护主要特性;相关室外硬件设备需具有防尘、防水、防撞、防雷等特性


3.产品要求
1.收发一车四磅系统内车辆信息
2.执行刷卡装车作业
3.执行喷码作业
4.执行计数装车作业


技术要求
1. 通过ocx接口与 一车四磅系统对接,提取装货信息(吨数\车号\客户代码\袋子种类\水泥品种等)
2. 接收车道刷卡机信息,执行刷卡装车作业
3. 接收装车发货系统对应车辆的信息,执行喷码作业,装车时相关客户信息防串货区域码自动更新
4. 接收装车发货系统对应车辆的信息,执行计数装车作业,现场LED显示屏、告警系统、喷码机、装车皮带等设备联动
5. 系统支持连包、叠包等特殊情况处理,可以进行就近点操作干预录入处理,可按照不同的权限限制补包数
6. 装车发货系统有独立的管理数据库(SQL),接收、存储相关业务信息


三、项目目标
1. 提高客户满意度:实现一站式贴心服务、一卡通快捷提货。
2. 提升发货效率:将开票系统、地磅系统、现场装车系统集成一体化系统,提高发货效率。
3. 保障物流畅通:自动排号系统调度车辆进厂与装车秩序,防止厂内拥堵、插队,减少人为干预。
4. 防止盗窃:现场监控、刷卡装车、自动点包、自动喷码、自动跳停皮带等系统连锁控制,防止水泥偷盗、厂内串货等情况发生。 

5. 预防窜货和假冒。实现一车一客户代码防伪。
6. 业务环节尽量减少人工干预,防止人为作弊现象发生。